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大型制砂機用處實力強

使用破碎機時，電機會發(fā)熱。普通客戶會認(rèn)為這是正常的并且可以忽略，但往往因為它被忽略，可能會導(dǎo)致設(shè)備的其他問題，因此無法找到問題。原因。以下小編分析了關(guān)于破碎機電機的一點知識：
首先，在購買破碎機時，破碎機型號須與電機匹配。如果電動機很小或很大，它將很容易發(fā)生故障，例如電動機加熱甚至燃燒。其次，不要低估破碎機。安裝，良好的啟動是成功的一步，破碎機的安裝應(yīng)在指定人員的指導(dǎo)下安裝和調(diào)試; 此外，破碎機風(fēng)扇的葉片會脫落或磨損并導(dǎo)致破碎機馬達(dá)的熱量。此時我們要檢查電機風(fēng)扇葉片是否脫落或磨損，應(yīng)及時處理問題; 另外，破碎機的電動機功率過大，會產(chǎn)生過大的風(fēng)速。當(dāng)風(fēng)速太低時，排出口被吹回，導(dǎo)致輸出。低，重復(fù)地重新返回爐子并反復(fù)破壞材料將導(dǎo)致破碎機馬達(dá)升溫。如果電動機電壓過低，電動機的負(fù)載將增加，并且會發(fā)生異常發(fā)熱。

開路和閉路循環(huán)：在破碎機的生產(chǎn)中，循環(huán)分為道路循環(huán)和閉路循環(huán)。前者稱為一篩，然后破碎，后者稱為先破碎然后篩分。首先將破碎的材料通過成品篩過篩，然后進(jìn)入二次破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，使成品的產(chǎn)量增加，并且針狀含量也增加。一次破碎的篩子是指1號破碎的物料。進(jìn)入2號破碎機進(jìn)料口，然后重新打入成品篩子進(jìn)行篩分。整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破損物料丟失，循環(huán)負(fù)荷大，但產(chǎn)品形狀好，在破碎機的實際生產(chǎn)中，開路或閉路的選擇可以根據(jù) 生產(chǎn)需求;

環(huán)負(fù)載：破碎機的工作過程在閉環(huán)中進(jìn)行。增加排放口并增加循環(huán)中的負(fù)荷，石材的顆粒形狀將變得很好。在整個過程中，由于循環(huán)載荷的增加，系統(tǒng)中每個裝置的磨損增加，但是當(dāng)調(diào)節(jié)排出口時，主破碎馬達(dá)的負(fù)荷可以減小，并且成品的顆粒形狀產(chǎn)品變好了。因此，在生產(chǎn)中，循環(huán)載荷的調(diào)整非常重要。

進(jìn)料粒度：對于破碎機，進(jìn)料尺寸可以通過不同類型或不同型號進(jìn)行加工。如果進(jìn)料粒度不合適，則排出質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如，當(dāng)進(jìn)料尺寸從100mm減小到50mm時，成品中的針狀含量減少了百分之38，因此進(jìn)料尺寸應(yīng)滿足生產(chǎn)設(shè)備的要求。

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